贛鋒鋰業(yè)推出大容量固態(tài)電池，助力中國儲(chǔ)能突圍新拐點(diǎn)
近日，贛鋒鋰業(yè)固態(tài)電池研究院院長林久博士對(duì)外介紹了公司在固態(tài)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域的最新進(jìn)展。公司團(tuán)隊(duì)不僅在固態(tài)電解質(zhì)材料研發(fā)上實(shí)現(xiàn)重大突破，還以國內(nèi)領(lǐng)先的304Ah大容量固態(tài)儲(chǔ)能電芯，向業(yè)界展現(xiàn)了技術(shù)成果在安全與性能上的應(yīng)用前景。
在儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)日益加速的當(dāng)下，贛鋒鋰業(yè)憑借原材料、電芯、系統(tǒng)集成到電池回收的全鏈條運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)了稀有的全流程自主掌控。數(shù)據(jù)顯示，其儲(chǔ)能電池累計(jì)交付量已超過21GWh，自主投資及在建儲(chǔ)能電站規(guī)模亦超20GWh，為技術(shù)轉(zhuǎn)化和場(chǎng)景落地奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
尤為值得關(guān)注的是，贛鋒鋰業(yè)目前正同步開展氧化物與硫化物兩大固態(tài)技術(shù)路線。氧化物固體電解質(zhì)的室溫離子電導(dǎo)率達(dá)到1.5mS/cm，25微米超薄陶瓷片可以穩(wěn)定量產(chǎn)；硫化物體系更是在電導(dǎo)率和產(chǎn)業(yè)化成本上實(shí)現(xiàn)“雙突破”，批量制備技術(shù)打破成本壁壘，電導(dǎo)率已提升至12mS/cm以上。
在儲(chǔ)能關(guān)鍵性能上，公司展示的304Ah方殼固態(tài)儲(chǔ)能電芯，在與傳統(tǒng)液態(tài)電池同等工況下循環(huán)4000次后，容量保持率高出后者12個(gè)百分點(diǎn)。尤其在初始1000次循環(huán)階段表現(xiàn)出的優(yōu)秀穩(wěn)定性，有望顯著降低儲(chǔ)能系統(tǒng)全生命周期的度電成本。
在安全測(cè)試方面，該款固態(tài)電芯通過8mm針刺實(shí)驗(yàn)后僅升溫至260℃，未出現(xiàn)熱失控現(xiàn)象。相比之下，液態(tài)電池常因短路導(dǎo)致劇烈燃燒甚至爆炸，固態(tài)電池在電解質(zhì)材料根本革新下，極大提升了本征安全。
對(duì)嚴(yán)寒地區(qū)的應(yīng)用，贛鋒鋰業(yè)固態(tài)儲(chǔ)能電芯在錫林郭勒盟面對(duì)-30℃低溫環(huán)境時(shí)依然保持85%以上容量，為高緯度地區(qū)的儲(chǔ)能場(chǎng)景帶來新的技術(shù)可行性。
在系統(tǒng)安全層面，公司提出了“6-BTR”多重防護(hù)體系：包括柔性固態(tài)隔膜與高安全正極、低熱導(dǎo)隔熱層、主動(dòng)液冷、系統(tǒng)抗震與高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、毫秒級(jí)電氣保護(hù)、分級(jí)消防聯(lián)動(dòng)以及端云協(xié)同的智能預(yù)警。值得一提的是，該系統(tǒng)已率先通過GB44240-2024系統(tǒng)級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
隨著企業(yè)在內(nèi)蒙古、新疆等地的項(xiàng)目陸續(xù)投入運(yùn)營，中國固態(tài)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)面臨新一輪技術(shù)變革。據(jù)工信部最新數(shù)據(jù)顯示，過去一年半內(nèi)，固態(tài)儲(chǔ)能度電成本下降接近五成，產(chǎn)能利用率攀升至82%，中國企業(yè)已逐步掌握行業(yè)主動(dòng)權(quán)。
贛鋒鋰業(yè)以全產(chǎn)業(yè)鏈能力、原創(chuàng)技術(shù)突破和場(chǎng)景落地的綜合實(shí)力，正推動(dòng)中國儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)走向全球標(biāo)準(zhǔn)定義者的新階段。
