走進合肥中辰輕工機械有限公司（以下簡稱“中辰輕機”）的生產車間，記者看到，一線工人在工作中已經完全擺脫了紙質生產圖紙?！拔覀兺ㄟ^MES系統(tǒng)的上線運營，優(yōu)化了技術資料傳遞、生產計劃下發(fā)、零件加工進出站報工、誤差檢測、技術迭代等一系列生產流程，極大提高了生產系統(tǒng)的工作效率?！敝谐捷p機企管部部長杜玲告訴《中國電子報》記者。中辰輕機積極擁抱數(shù)字化技術，在轉型中嘗到了甜頭。中辰輕機是眾多中小企業(yè)數(shù)字化轉型的縮影。中小企業(yè)，作為我國經濟社會發(fā)展的生力軍，其數(shù)字化轉型既是順應新一輪科技革命和產業(yè)變革的客觀選擇，也是提升綜合實力、增強競爭力、實現(xiàn)高質量發(fā)展的戰(zhàn)略要求。
記者通過采訪了解到，隨著我國越來越多的中小企業(yè)走上數(shù)字化轉型之路，專精特新中小企業(yè)的示范引領作用將更加突出，而“大企業(yè)建平臺，中小企業(yè)用平臺”成為大中小企業(yè)融通發(fā)展的現(xiàn)實路徑。
“專精特新”引領中小企業(yè)數(shù)字化轉型
在合肥領智物聯(lián)科技有限公司（以下簡稱“合肥領智”）的工廠里，有數(shù)條長達百米、環(huán)環(huán)相扣的電路板生產線。加工元件被整齊排列在傳送帶上，依次進入對應工序的自動化處理設備，完成組裝、軸向插件、壓件、翻轉、點膠等工作。
合肥領智工廠數(shù)字化主板生產線“我們將SOP（標準作業(yè)程序）的輸出時間從3-4小時降至3秒以內。而在開發(fā)測試方面，我們在增加測試參數(shù)的情況下，產品驗證周期由原來的7天縮短至12小時，效率提升了93%。”合肥領智工廠運營總監(jiān)張建彬告訴《中國電子報》記者。
作為專精特新企業(yè)，合肥領智工廠積極擁抱數(shù)字化，新建了工業(yè)生產安全智能管控平臺，實現(xiàn)了AI人車分流、消防部位人臉識別自動點檢、AI紅外無感測溫等功能。
“通過‘3端邊云+1安全+N場景’的架構，可確保新工廠在生產、消防、環(huán)保、食品、職業(yè)健康五個安全方面做到零事故、零隱患、零死角、零違章?！睆埥ū蛘f道。
記者通過采訪了解到，當前，專精特新中小企業(yè)數(shù)字化轉型進入局部優(yōu)化及以上階段的占比接近80%，高于全國中小企業(yè)平均水平。覆蓋輕工業(yè)、石油化工、建材、機械、有色、鋼鐵和食品等多個行業(yè)。專精特新“小巨人”企業(yè)的轉型深度和廣度均有明顯領先優(yōu)勢，特別是在研發(fā)設計、質量管控、產品服務等重點環(huán)節(jié)，數(shù)字化水平更是顯著高于其他中小企業(yè)。而這種“看得見、摸得著”的成功，更有助于帶動其他中小型企業(yè)重新審視轉型行動、加快轉型步伐。
中辰輕機智能運營大屏杜玲告訴《中國電子報》記者，中辰輕機數(shù)字化轉型正在提速。中辰輕機在已有板塊基礎上陸續(xù)建立起吹灌旋事業(yè)部、封罐機事業(yè)部等新業(yè)務部門，通過ERP、MES、WMES等11個信息化系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，使整體產品交貨及時率提高18%；車間人月勞動效率提高16.5%。杜玲表示，管理模式由“經驗判斷”轉向“量化模型”，業(yè)務運營由“計劃調度”轉向“實時調度”，管理手段由“線上化”轉向“智能化”，中辰輕機的轉型之路在數(shù)字化的賦能之下正穩(wěn)步推進、蓬勃發(fā)展。
中小企業(yè)數(shù)字化轉型不能“單槍匹馬”是業(yè)內共識。中小企業(yè)由于經驗、資金等不足，常常面臨著“不愿轉、不敢轉、不會轉”的困境，也因此更需要多方協(xié)助。而這其中，大企業(yè)通過建設平臺，為中小企業(yè)提供了轉型落腳點和發(fā)力點。
工信部發(fā)布的《中小企業(yè)數(shù)字化轉型指南》指出，遵循“大企業(yè)建平臺、中小企業(yè)用平臺”思路，大型企業(yè)打造面向中小企業(yè)需求的工業(yè)互聯(lián)網平臺，輸出成熟行業(yè)數(shù)字化轉型經驗，帶動產業(yè)鏈供應鏈上下游中小企業(yè)協(xié)同開展數(shù)字化轉型。
浪潮海岳inSuite事業(yè)部總經理戚桂良表示，“大企業(yè)建平臺，中小企業(yè)用平臺”是大中小企業(yè)融通發(fā)展的現(xiàn)實路徑，而助力企業(yè)數(shù)字化轉型，也應具有“經營管理數(shù)字化、生產運營數(shù)字化”兩個層面提供服務。據(jù)了解，浪潮面向中小企業(yè)打造的數(shù)字化服務產品浪潮海岳inSuite，可為中小企業(yè)提供“小快輕準”的產品和解決方案，涵蓋了PaaS平臺、智能ERP、低代碼開發(fā)平臺等多種服務產品，降低中小企業(yè)數(shù)字化轉型的成本。
浪潮新一代開源云ERP——浪潮inSuite華為云創(chuàng)新中心以工業(yè)云平臺、人工智能云平臺、數(shù)字內容生產平臺和開發(fā)者實訓平臺為底座，通過一系列基于產業(yè)的產品服務排列組合來實現(xiàn)產業(yè)運營服務和專家服務的雙聯(lián)動。同時，華為根據(jù)當?shù)氐漠a業(yè)基礎和產業(yè)特色，打造出了“診-轉-育-服”的數(shù)字化轉型全生命周期服務。記者了解到，華為培育出的一批扎根細分行業(yè)、熟悉中小企業(yè)需求的公共服務平臺，可為中小企業(yè)提供轉型咨詢、診斷評估、設備改造、軟件應用等諸多數(shù)字化服務，在解決服務碎片化的痛點之外，也滿足了行業(yè)共性及企業(yè)個性需求。
華為Fusionplant工業(yè)互聯(lián)網平臺金蝶云·星空平臺通過深度鏈接企業(yè)上下游、員工以及設備的數(shù)據(jù)，不僅驅動了企業(yè)業(yè)務發(fā)展，還為企業(yè)帶來額外的競爭優(yōu)勢。金蝶中國總裁章勇說：“數(shù)字化轉型的核心目的就是打破信息孤島，將數(shù)據(jù)連接，讓數(shù)據(jù)成為企業(yè)真正的核心資產。”
浙江省一家高空作業(yè)平臺研發(fā)制造企業(yè)負責人表示，通過金蝶云·星空提供的ERP+MES系統(tǒng)的一體化應用，實現(xiàn)了底層數(shù)據(jù)打通、共享各個業(yè)務環(huán)節(jié)的數(shù)字化升級，生產效率提升了近25%，倉庫收、發(fā)、存效率提升了30%。
記者通過采訪了解到，目前，不少領軍企業(yè)、平臺企業(yè)，通過行業(yè)引領、共享平臺、整合供應鏈、人才引培等方式，形成了協(xié)同高效的大中小企業(yè)共生共享、互利互補的新生態(tài)，并進一步提升整個制造業(yè)的智能化、數(shù)字化水平。
來源：中國電子報
